Mi a veszteség? Mi a veszteség 7 fő formája? Vedd észre a veszteségeket és növeld cégednél a hatékonyságot! Cikkünk segít elindulni az úton.
Részlet a Kaizen Expressz című könyvből
A cikk elolvasásához szükséges idő: kb. 4 perc
Szerző: Toshiko Narusawa, John Shook
Fordította: Bányász Réka
Muda = Veszteség
Muda?
Minden olyan tevékenység, amely erőforrásokat használ anélkül, hogy értéket teremtene a vevő számára.
vagy
Minden olyan tevékenység, amiért a vevő nem hajlandó fizetni.
Hét veszteség
Taiichi Ohno szerint az a hét fő veszteség, amelyet bármely gembán (azaz a tényleges munkavégzés helyén) megtalálunk:
1. Túltermelés
Többet, korábban, gyorsabban gyártani, mint a következő folyamat vagy a vevő igénye.
2. Várakozás
A dolgozók tétlenül állnak a gép ciklusa közben, a berendezések elromlanak, az alkatrészek késnek stb.
3. Szállítás
A szállítás maga veszteség, mert nem teremt értéket. Nyilvánvaló, hogy az alkatrészeket és a termékeket szállítani kell, de az abszolút minimumon túl minden mozgás veszteség.
4. Feldolgozás
Szükségtelen vagy helytelen feldolgozás.
5. Készlet
Szükségtelen alapanyagok, alkatrészek, WIP (work-in-process, folyamatközi készlet) és késztermékek. Pontosabban a jól szabályozott húzórendszerben a minimálisan szükségesnél nagyobb készletet tartani.
6. Mozgás
A dolgozók (operátorok) által végzett minden olyan mozdulat, amely nem teremt értéket. A gépek mozgásában is azonosíthatunk veszteséget.
7. Javítás
Ellenőrzés, utómunka és selejt.
Jegyezzük meg!
Felhalmozódás / mozgás és szállítás
Ezeket a következő szempontok alapján keressük meg:
1. Felhalmozódás
A termékek áramlására összpontosítva vegyük észre a megállásokat, várakozásokat, vagy a felhalmozódást!
2. Mozgás és szállítás
Az emberek és gépek mozgására összpontosítva vegyük észre a nem értékteremtő mozdulatokat!
Hasznos tipp!
Mura, muri és muda
A muda szorosan összefonódik a murával és a murival. A mura ingadozást, a muri túlterhelést jelent.
A muda három szintje a katakana, a hiragana és a kanji szerint
A hét veszteségtípus mellett a veszteség három különböző „szinttel” is jellemezhető, ezt jelöli a muda szó három japán írásrendszerben a katakana („ムダ”), a hiragana („むだ”) és a kanji („無駄”) írásmóddal leírt formája.
- A muda katakanával („ムダ”) a pontkaizennel gyorsan megszüntethető veszteség.
- A muda hiraganával („むだ”) a nem azonnal, hanem átfogóbb rendszerszinten a forrásnál megszüntethető veszteség.
- A muda kanjival („ 無 駄 ”) a menedzsment- döntések miatt keletkezett veszteség, pl. nagy mennyiségű késztermék tartása a majdani eladás reményében.
Tanuljuk meg észrevenni a túltermelést!
A: A túltermelés a veszteségek legrosszabb formája.
B: Miért?
A: Mert a többi veszteséget is – például készlet, selejt és többletszállítás – előidézi és elrejti.
B: Mit gondolsz, van túltermelés a munkahelyünkön?
A: Kétségkívül! Az x és y folyamat között valamennyi WIP van. Ez a túltermelési veszteség. Hány darab van belőle?
B: Tíz. Hogyan szüntessük meg?
A: Kapcsoljuk össze a két folyamatot, ezt követően pedig tartsunk csak egy darabot az x és y között. Mit gondolsz erről a kaizenről?
B: De akkor az x-en dolgozónak várnia kell, amíg az y-on dolgozó befejezi a munkát!
A: Értem. Mennyi az ütemidő? Mit szólsz ahhoz, hogy egy operátorral próbáljuk teljesíteni az ütemidőt, vagy a művelet elemeinek újraosztásával?
+ 1 érdekesség
Eredetileg Taiichi Ohno hét veszteséget határozott meg a Toyota Production System (TPS) részeként. A lean elterjedésének és fejlődésének köszönhetően sok helyen találkozhatunk a nyolcadik veszteséggel, ami nem más, mint a kihasználatlan emberi tehetség vagy képesség (unused talent). Néhány amerikai vállalatnál nem ritka a listában a kilencedik veszteség is, emberi sérülések (injuries) néven. A nyolc veszteség könnyebb megjegyezhetősége érdekében sokan a DOWNTIME kifejezést használják, amely a veszteségek angol megfelelőjének kezdőbetűiből így áll össze:
Könyvajánló
- Hogyan fogjunk hozzá a lean gyártás megvalósításához?
- Mi legyen a következő, majd az azt követő lépés?
Manapság már nem könnyű eligazodni a lean elvekkel kapcsolatos információk tengerében.
A Kaizen Expressz című könyv pörgős, gördülékeny stílusban, tömören, az alapokhoz visszanyúlva ismerteti a Toyota termelési rendszer (TPS), és a lean alapvető elveit, mégpedig a megvalósítás logikus sorrendjében.
