Practical support in applying lean thinking
„A lean szemléletet nem lehet bevezetni,
csak elkezdeni, majd következetesen, nap mint nap alkalmazni”
We support the lean transformation of companies while mentoring their leaders.
Instead of copying the lean practices of Toyota and other companies, and applying lean tools for their own sake, we believe in situational approaches, developing coworkers’ problem-solving capabilities, and the importance of relevant leadership routines.
Thus lean thinking:
- is not a series of lean trainings
- is not the mere improvement of processes
- is not the application of various lean tools for their own sake, nor measuring and auditing their usage
- does not give out stars, belts, grades
- is not the lean experts’ task alone
- is not a program, or something to introduce, it should be started and applied consistently, on a daily basis
„A lean szemlélet az emberek, folyamatok és rendszerek fejlesztése, a vevői igények teljesítése érdekében, a lehető legkevesebb erőforrás felhasználásával.”
John Shook
Senior Advisor – Lean Enterprise Institute; Chairman – Lean Global Network
The key to sustainable improvements
Lean is a transformation process that can be successful only if it is approached systematically.
John Shook defines five key dimensions in the LEI Lean Transformation Framework. Their balance is indispensable for a successful change.
Besides process improvement via lean tools, the development of organizational problem-solving capability, the example set by leaders, and the management system operated by them also play major roles.
Lean transformation is situational, it should always be adjusted accordingly to solve the actual corporate problem.
What happens during our collaboration?
Applying lean thinking is a transformation process we support as mentors. During our cooperation we examine the five dimensions of the Lean Transformation Framework together in order to ensure sustainable success while developing them through structured problem-solving processes:
1. Purpose – What business (SQDC) problem do we want to solve that is important for the customer as well? It is connected to the Safety of the work environment, the Quality of the product or service, the efficiency of Delivery, and Costs. It is the difference between the planned and actual metrics.
2. Process – What process should be improved and how? What are the processes that have led to the present performance and what should be improved to reach the desired state? Involving the employees is of crucial importance.
3. Capabilities – What capabilities should be developed and how? What are the present capabilities of the people working in the process? How should their capabilities be developed so that they can operate the modified processes and improve them even further?
4. Management systems and leadership behaviors – What are the examples we set as leaders? What (daily, weekly, monthly etc.) leadership routines do we have to support the first three points and structured problem-solving?
5. Basic thinking – What are the basic values, assumptions on which the transformation is based? Which of them support and which of them hinder the transformation process?
The five dimensions above are fractal, they can be defined in micro environments (at the level of a given machine or cell), as well as in macro environments (in a complete corporate transformation).
Nézd meg néhány konkrét projektünk összefoglalóját!
(2:45)
(3:48)
(1:59)
What industries do we work in and what results have we achieved?
We have gained valuable experience in various fields from the automotive and pharmaceutical industries through the energy sector to food industry. The typical results in these projects:
- 28-75% reduction in lead time
- 50-96% reduction in scrap
- 23-74% increase in OEE
- 50-92% reduction in set-up time
- 60-97% reduction in inventory
We have contributed to improving the performance of production logistics (warehousing, pull system, kanban and supermarket, milk-run, line supply), as well as 3PL and distribution logistics (re-packaging, commissioning, X-Dock)
- 41-75% reduction in lead time – warehousing
- 35-62% reduction in lead time – commissioning
- 47-90% increase in inventory accuracy
- 39-76% reduction in inventory
- 27-55% reduction in work accidents
Our collaborations include the improvement of the administrative processes at Shared Service Centers (SSC), banks, IT service providers and production support areas:
- 50-82% reduction in lead time
- 50-96% reduction in complaints
- 42-81% reduction in LCR (Lost Call Ratio)
- 8-17% reduction in fluctuation
- 34-77% reduction in inventory
We have cooperated with our customers to improve shopping and logistics processes in both offline and online commerce for a variety of partners from food vendors and bakeries to DIY stores:
- 50-75% reduction in lead time – commissioning
- 44-60% increase in shelf utilization
- 40-87% increase in inventory accuracy
- 39-76% reduction in inventory
- 59-88% increase in customer satisfaction
Nézd meg az Onlife Academy-vel közös podcast adásunkat, amelyben
Bartha Bea Lean Coach és Seior TWI JI kolléganőnk a TWI munkabetanításról beszélget Ungvári Péterrel, az Onlife egyik alapítójával.
Customer feedback
“Az elmúlt 5 évben a LEI csapatával való együttműködésünk kulcsfontosságú szerepet játszott fejlesztési törekvéseinkben. A TWI módszertan bevezetésével jelentős előrelépést értünk el a betanítási folyamatokban, miközben az átfutási idők csökkentése és a hibás mérések számának redukálása is kézzelfogható eredményeket hozott. A ‘Nézzük meg a Gembán’ megközelítésük és a problémák közös megértése lehetővé tette, hogy valóban hatékony, testreszabott megoldásokat találjunk. A gyakorlatias hozzáállásuk, valamint a baráti, mégis professzionális kapcsolat, amely kialakult közöttünk, a közös munka alapját képezi, és biztosítja a hosszú távú eredményességet.“
Auer Zoltán – Operational Excellence Lead, Mylan Hungary Kft.
“A helyzet megértésébe tett energiájuk testreszabott megoldásokat, partneri együttműködést és valós tanulási folyamatot hoz minden egyes közös munka alkalmával. A kérdések mentén általuk tartott tükörbe sokszor nem könnyű belenézni, de mindenképpen érdemes. Az így megkezdett úton pedig magabiztos navigátorként kísérnek végig.“
Edit Lukács – Head of the Lean Agile Project Support Department, E.ON Hungária Zrt.
“A LEI-vel való együttműködés valóban nyitott, barátságos, ugyanakkor nagyon komoly szakmai munka volt! Együttműködésünk során a LEI adta a szakmai támogatást és kivitelezést a Bosch Lean Akadémia elindításában és működtetésében. Mindezt valós problémák megoldásán keresztül, mind cégünk, mind a diákok maximális megelégedésére. Mai napig példaértékű az a szakmai munka, amit a tananyag kidolgozásában, oktatásában a LEI és annak munkatársai, nekünk és a diákoknak nyújtottak!”
Tamás Pirint – autóipari részlegvezető, Robert Bosch Energy and Body Systems
„Eddigi 4 éves közös munkánk során LEI színekben olyan csapatot ismertem meg, amelynek legfontosabb az ügyfél valódi problémájának közös megértése, a megoldások közös megtalálása és megvalósítása úgy, hogy ebből maga az ügyfél, mint szervezet, a legtöbbet tudja profitálni. Mindezt magas szakmai színvonalon, rugalmasan és a korrektség keretei között.”
Sólyom Béla – stratégiai projektvezető, Praktiker
Case study – lean improvements at a distribution center
JISHUKEN AT COLOPLAST
„Folyamatai fejlesztése érdekében a Coloplast tatabányai disztribúciós központja együttműködött a Lean Global Network (LGN) szervezettel egy háromnapos jishuken workshop formájában.
A fejlesztéseken – külföldi és hazai lean szakértők támogatásával – párhuzamosan három csapat dolgozott, és számos változtatást hajtottak végre a Lean Transzformációs Keretrendszer dimenziói mentén…„
With whom will I work?
Fontosnak tartjuk, hogy rendelkezzünk tapasztalattal arról, amiről beszélünk. Ez az oka annak, hogy csapatunkban nincsenek frissen diplomázott, junior „szakértők”. Hisszük, hogy a hitelesség egyik alapja a gyakorlati tapasztalat.
Our partners have gained valuable experiences of at least 15 years in various industries and fields. They have applied lean principles during their everyday work as lean experts, and also as middle and senior managers.
In addition, the network of Lean Global Network’s (LGN) member organizations allows for knowledge sharing across borders, as well as participation in international projects (e.g. in the USA, Spain, Poland), and developing our knowledge alongside renowned international experts.
Our references
Practical support in applying lean thinking
