{"id":138547,"date":"2022-06-27T12:09:21","date_gmt":"2022-06-27T10:09:21","guid":{"rendered":"https:\/\/lean.org.hu\/?p=138547"},"modified":"2023-02-10T11:10:15","modified_gmt":"2023-02-10T09:10:15","slug":"fokuszban-a-fejlesztes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/lean.org.hu\/en\/fokuszban-a-fejlesztes","title":{"rendered":"F\u00f3kuszban a fejleszt\u00e9s"},"content":{"rendered":"

A m\u00falt havi Nemzetk\u00f6zi Lean Konferenci\u00e1n, Magyarorsz\u00e1gon a Planet Lean<\/a> magazin f\u0151szerkeszt\u0151je, Roberto Priolo egy CooperVision gy\u00e1r \u00fcgyvezet\u0151j\u00e9vel besz\u00e9lgetetett, mely fokozatos \u00e1talakul\u00e1son megy kereszt\u00fcl, hogy a m\u0171k\u00f6d\u00e9s\u00e9t leanebb\u00e9 tegye.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Interj\u00faalany: Sebesty\u00e9n Bal\u00e1zs<\/strong>, a CooperVision Hungary \u00fcgyvezet\u0151je, gy\u00e1rigazgat\u00f3ja.<\/em><\/p>\n\n\n\n

Ford\u00edtotta: Balogh Gy\u00f6rgy<\/a><\/strong>, lean coach<\/em><\/p>\n\n\n\n

Roberto Priolo: A napi kontaktlencs\u00e9k gy\u00e1rt\u00e1si folyamata eg\u00e9szen egyedi. Be tudn\u00e1 mutatni r\u00f6viden az olvas\u00f3inknak?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Sebesty\u00e9n Bal\u00e1zs:<\/strong> Az els\u0151 l\u00e9p\u00e9s egy foly\u00e9kony lencse-alapanyag elk\u00e9sz\u00edt\u00e9se, mely egy \u00f6sszetett kever\u00e9k, amihez a CooperVioson egyedi receptj\u00e9t haszn\u00e1ljuk. Val\u00f3j\u00e1ban a puha kontaktlencse el\u0151\u00e1ll\u00edt\u00e1s\u00e1nak kulcsmozzanata a fr\u00f6ccs\u00f6nt\u00e9s. A k\u00e9t \u00f6nt\u0151forma k\u00f6z\u00e9 monomert fecskendez\u00fcnk. Ebben a l\u00e9p\u00e9sben kapja meg a lencse az alakj\u00e1t, f\u00fcgg\u0151en az \u00e9ppen el\u0151\u00e1ll\u00edtott er\u0151ss\u00e9gt\u0151l, specifik\u00e1ci\u00f3t\u00f3l (Term\u00e9szetesen itt rengeteg vari\u00e1ci\u00f3 l\u00e9tezik, ez\u00e9rt rengeteg k\u00fcl\u00f6nb\u00f6z\u0151 cikksz\u00e1mmal dolgozunk)<\/p>\n\n\n\n

A monomer befecskendez\u00e9se ut\u00e1n megy v\u00e9gbe a polimeriz\u00e1ci\u00f3. A folyamat v\u00e9g\u00e9n egy f\u00e9lkem\u00e9ny polimer lencs\u00e9t kapunk, mely tov\u00e1bbi l\u00e9p\u00e9seken megy kereszt\u00fcl, hogy elnyerje v\u00e9gleges form\u00e1j\u00e1t. Ezut\u00e1n k\u00e9t l\u00e9p\u00e9sben csomagoljuk a kontaktlencs\u00e9ket. El\u0151sz\u00f6r m\u0171anyag tart\u00f3kba ker\u00fclnek, majd ezek pap\u00edrdobozokba, melyekkel az optik\u00e1kban tal\u00e1lkozhatnak a felhaszn\u00e1l\u00f3k.<\/p>\n\n\n\n

RP: A leannek k\u00f6sz\u00f6nhet\u0151en sok minden v\u00e1ltozik most a \u2013 Budapest mellett tal\u00e1lhat\u00f3 -gy\u00e1rban. Mi volt a probl\u00e9ma a klasszikus gy\u00e1rt\u00e1ssal?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

SB: <\/strong>Az \u00fczem kialak\u00edt\u00e1s\u00e1ra m\u00e9g egy m\u00e1s szeml\u00e9letben ker\u00fclt sor, a c\u00e9g a lek\u00f6t\u00f6tt t\u0151ke minimaliz\u00e1l\u00e1s\u00e1t \u00e9s a g\u00e9pkihaszn\u00e1lts\u00e1g maximaliz\u00e1l\u00e1s\u00e1t tartotta szem el\u0151tt a kontroll\u00e1lt gy\u00e1rt\u00f3ter\u00fcleten (a tisztaterek m\u0171k\u00f6dtet\u00e9se rendk\u00edv\u00fcl dr\u00e1ga, ez\u00e9rt logikus, hogy ezeket maxim\u00e1lisan kihaszn\u00e1ljuk). Mindazon\u00e1ltal a hat\u00e9konys\u00e1g \u00e9s a termel\u00e9kenys\u00e9g nem volt f\u00f3kuszban, most ezeket igyeksz\u00fcnk jav\u00edtani a folyamatok lean szeml\u00e9let\u0171 \u00e1talak\u00edt\u00e1s\u00e1val. <\/p>\n\n\n\n

A legf\u0151bb probl\u00e9ma a hagyom\u00e1nyos folyamatunkkal az, hogy a kontroll\u00e1lt ter\u00fcleteink nem t\u00e1mogatj\u00e1k a hat\u00e9kony probl\u00e9mamegold\u00e1st. Az elrendez\u00e9s megnehez\u00edti a koll\u00e9g\u00e1k betan\u00edt\u00e1s\u00e1t, korl\u00e1tozza a probl\u00e9mamegold\u00e1si folyamatokat, \u00e9s messze elmarad att\u00f3l a vizu\u00e1lis gy\u00e1rt\u00f3l, amiben dolgozni szeretn\u00e9nk. Egy m\u00e1sik sarkalatos probl\u00e9ma a k\u00e9szletek: a kontroll\u00e1lt ter\u00fcleten a teljes folyamat \u00e1tfut\u00e1si ideje egy h\u00e9t, \u00e9s mindenhol anyagokat, f\u00e9lk\u00e9sz term\u00e9keket t\u00e1rolunk. Ezek a k\u00e9szletek elrejtik a probl\u00e9m\u00e1kat \u00e9s nagyon megnehez\u00edtik a teljes\u00edtm\u00e9ny jav\u00edt\u00e1s\u00e1t. Ez\u00e9rt \u00fagy d\u00f6nt\u00f6tt\u00fcnk, hogy drasztikusan megv\u00e1ltoztatjuk a hozz\u00e1\u00e1ll\u00e1sunkat.<\/p>\n\n\n\n

RP: Hogy n\u00e9z ki az \u00faj, lean folyamat?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

SB:<\/strong> K\u00e9t \u00e9vvel ezel\u0151tt elkezdt\u00fck h\u00e1rom tisztat\u00e9ri gy\u00e1rt\u00f3ter\u00fclet\u00fcnk k\u00f6z\u00fcl az els\u0151 \u00e1talak\u00edt\u00e1s\u00e1t (a Lean Enterprise Institute Hungary seg\u00edts\u00e9g\u00e9vel) azzal a c\u00e9llal, hogy operator-bar\u00e1tt\u00e1 tegy\u00fck. Megemelt\u00fck a mennyezetet, ablakokat helyezt\u00fcnk el, hogy \u00e1tl\u00e1that\u00f3v\u00e1 tegy\u00fck a folyamatot \u00e9s \u00fatvonalakat jel\u00f6lt\u00fcnk ki az anyagmozgat\u00e1s sz\u00e1m\u00e1ra, ami lehet\u0151v\u00e9 tette annak automatiz\u00e1l\u00e1s\u00e1t (AMR-ek, Autonomous Mobile Robotok haszn\u00e1lat\u00e1val). A robotok haszn\u00e1lata arra sarkalt minket, hogy egys\u00e9ges\u00edts\u00fck az anyagell\u00e1t\u00e1si folyamatokat \u00e9s az azokat elind\u00edt\u00f3 jelz\u00e9seket, melyek a gy\u00e1rt\u00e1b\u00f3l \u00e9rkeznek a rakt\u00e1rba. Ami enn\u00e9l is fontosabb, az \u00faj folyamat folyamatos \u00e1raml\u00e1st biztos\u00edt, \u00e1tl\u00e1that\u00f3bb, \u00e9s alacsonyabb k\u00e9szletszintekkel m\u0171k\u00f6dik.<\/p>\n\n\n\n

Emellett kialak\u00edtottunk egy \u00e9rt\u00e9kfolyamat alap\u00fa szervezetet is, hogy felkavarjuk az \u00e1ll\u00f3vizet \u00e9s arra b\u00e1tor\u00edtsuk koll\u00e9g\u00e1inkat, hogy l\u00e9pjenek ki a komfortz\u00f3n\u00e1jukb\u00f3l. A bevon\u00e1suknak \u00e9s a hat\u00e9konyabb inform\u00e1ci\u00f3\u00e1raml\u00e1snak k\u00f6sz\u00f6nhet\u0151en gyorsabban tudunk reag\u00e1lni a felmer\u00fcl\u0151 probl\u00e9m\u00e1kra. A gyakorlatban tanulunk, \u201ccs\u00f6kkentj\u00fck a v\u00edzszintet\u201d, hogy a probl\u00e9m\u00e1k a felsz\u00ednre ker\u00fcljenek.<\/p>\n\n\n\n

A teljes gy\u00e1r \u00e1talak\u00edt\u00e1sa ambici\u00f3zus v\u00e1llalkoz\u00e1s, hiszen egy tisztat\u00e9r fizikai \u00e1talak\u00edt\u00e1sa 12 h\u00f3napot vesz ig\u00e9nybe. Nincs k\u00e9ts\u00e9gem afel\u0151l, hogy az \u00faj rendszer sokkal hat\u00e9konyabb, mint a kor\u00e1bbi.<\/p>\n\n\n\n

RP: Egy ilyen technol\u00f3gia-ig\u00e9nyes folyamatban, mit gondol, hogyan tud egy\u00fcttm\u0171k\u00f6dni ember \u00e9s g\u00e9p egy ilyen lean \u00e1talakul\u00e1s ut\u00e1n?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

SB:<\/strong> Ez val\u00f3ban egy nagyon automatiz\u00e1lt folyamat. A CooperVision nagyon nagy hangs\u00falyt fektetett a gy\u00e1rt\u00e1s automatiz\u00e1l\u00e1sra, ezt a lean \u00e1talakul\u00e1s csak kis m\u00e9rt\u00e9kben \u00e9rintette. Annyit tett\u00fcnk, hogy \u00f6sszekapcsoltuk a fr\u00f6ccs\u00f6nt\u00e9st az \u00fagynevezett fill-and-close l\u00e9p\u00e9ssel. A legnagyobb v\u00e1ltoz\u00e1sok a m\u00e9rn\u00f6ks\u00e9gi ter\u00fcletekr\u0151l \u00e9s a lean szeml\u00e9letb\u0151l erednek: anyagmozgat\u00e1s, vizualiz\u00e1ci\u00f3, standardiz\u00e1ci\u00f3 a rakt\u00e1roz\u00e1sban \u00e9s az anyagok kezel\u00e9s\u00e9ben, k\u00e9szletszintek meghat\u00e1roz\u00e1sa, a sor le\u00e1ll\u00edt\u00e1sa elt\u00e9r\u00e9s eset\u00e9n \u00e9s \u00edgy tov\u00e1bb. A szem\u00e9lyes meggy\u0151z\u0151d\u00e9sem az, hogy a magas fok\u00fa automatiz\u00e1ci\u00f3 \u00e9s a lean szeml\u00e9let t\u00f6k\u00e9letesen m\u0171k\u00f6dik egy\u00fctt.<\/p>\n\n\n\n

RP: Eml\u00edtette a lean szeml\u00e9letet; hogyan reag\u00e1ltak a koll\u00e9g\u00e1k a v\u00e1ltoz\u00e1sokra?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

SB:<\/strong> Ez a gy\u00e1r egy \u00e9vtizede ugyanabban a szellemben m\u0171k\u00f6d\u00f6tt: folyamatosan n\u00f6velt\u00fck a kapacit\u00e1st. Az \u00faj megk\u00f6zel\u00edt\u00e9s mer\u0151ben m\u00e1s \u00e9s v\u00e1ltoz\u00e1smenedzsmentet ig\u00e9nyel. Ahogy bevezett\u00fck a v\u00e1ltoz\u00e1sokat egy els\u0151 tisztat\u00e9rben, az oper\u00e1torok agg\u00f3dni kezdtek. A munkahely\u00fck drasztikusan megv\u00e1ltozott, ez okozott n\u00e9mi bizonytalans\u00e1got. Egy-k\u00e9t h\u00f3napon bel\u00fcl a k\u00e9telyek megsz\u0171ntek \u00e9s egy nagyon pozit\u00edv l\u00e9gk\u00f6r alakult ki.<\/p>\n\n\n\n

Azt gondolom, ennek k\u00e9t oka volt: nagyon ny\u00edltan kommunik\u00e1ltuk a v\u00e1ltoz\u00e1sok okait \u00e9s bevontuk a koll\u00e9g\u00e1kat az \u00e1talakul\u00e1sba. Megk\u00e9rdezt\u00fck t\u0151l\u00fck, mik azok a fizikai v\u00e1ltoztat\u00e1soka, amelyek megk\u00f6nny\u00edten\u00e9k a munk\u00e1jukat. Csak egy p\u00e9lda: a kemenc\u00e9z\u00e9s befejezt\u00e9vel az oper\u00e1tornak oda kell s\u00e9t\u00e1lnia a kemenc\u00e9hez \u00e9s kivennie az elk\u00e9sz\u00fclt lencs\u00e9ket. A r\u00e9gi folyamat szerint v\u00e9gig kellett j\u00e1rnia az \u00f6sszes kemenc\u00e9t hogy l\u00e1ssa, elk\u00e9sz\u00fclt-e m\u00e1r a kemenc\u00e9z\u00e9s. Most a felszerelt k\u00e9perny\u0151k\u00f6n folyamatosan l\u00e1tj\u00e1k a 36 kemence aktu\u00e1lis \u00e1llapot\u00e1t, \u00edgy nem kell annyit s\u00e9t\u00e1lniuk. Nem t\u00f6ltik t\u00f6bb\u00e9 felesleges s\u00e9t\u00e1val az idej\u00fcket. Egyszer\u0171 v\u00e1ltoztat\u00e1s, m\u00e9gis nagyban megk\u00f6nny\u00edtette a napi munk\u00e1t. A legjobb m\u00f3dja annak, hogy a kezdeti ellen\u00e1ll\u00e1st let\u00f6rj\u00fck \u00e9s \u00f6nfenntart\u00f3v\u00e1 tegy\u00fck a v\u00e1ltoz\u00e1st az, ha megmutatjuk az embereknek, milyen el\u0151ny\u00f6kkel j\u00e1r sz\u00e1mukra a v\u00e1ltoz\u00e1s.<\/p>\n\n\n\n

RP: Mikor ker\u00fcl sor a gy\u00e1r teljes \u00e1talakul\u00e1s\u00e1ra?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

SB:<\/strong> Ahogy eml\u00edtettem, a gy\u00e1runkban h\u00e1rom kontroll\u00e1lt gy\u00e1rt\u00f3ter\u00fclet m\u0171k\u00f6dik, ebb\u0151l az els\u0151 \u00e1talak\u00edt\u00e1sa k\u00e9sz\u00fclt el most. Azt tervezz\u00fck, hogy a m\u00e1sik kett\u0151t h\u00e1rom \u00e9ven bel\u00fcl \u00e1talak\u00edtjuk Ez egy 12 h\u00f3napos folyamat, amit alaposan el\u0151 kell k\u00e9sz\u00edteni, hiszen az \u00e1talak\u00edt\u00e1s kapacit\u00e1s kies\u00e9ssel j\u00e1r.<\/p>\n\n\n\n

Most a m\u00e1r \u00e1talak\u00edtott tisztat\u00e9rrel foglalkozunk, figyelj\u00fck, hogyan m\u0171k\u00f6dik teljes kapacit\u00e1son, stressz-tesztel\u00fcnk. Ez tulajdonk\u00e9ppen egy model-line. Szeretn\u00e9nk meg\u00e9rteni, van-e valami, amire nem gondoltunk, a kialak\u00edt\u00e1s mely r\u00e9szleteit lehet tov\u00e1bb fejleszteni, hogy a m\u00e1sik k\u00e9t tisztat\u00e9r m\u00e9g magasabb szintre juthasson el.<\/p>\n\n\n\n

Az eredeti cikket ide<\/a> kattintva \u00e9rheted el.<\/p>\n\n\n\n

\n

K\u00f6nyvaj\u00e1nl\u00f3<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\n
\n